Valdkonnastitaanisulamite täppistöötlus, erineb õhukese{0}}seinaga komponentide (nt bipolaarsed plaadid) töötlemisloogika täielikult tahkete konstruktsioonikomponentide (nagu kronsteinid ja rootorihülsid) omast. Esimene hõlmab "füüsika piiride nihutamist", samas kui teine hõlmab "materjali omadustega võitlemist".
1. Üliõhukesed-titaanisulamist lehed: "pinguline kõnnak" kuju kontrolli ja täpsuse vahel.
Tüüpilised osad: vesinikkütuseelemendi bipolaarsed plaadid (tavaliselt $<0.1\text{mm}$ thick), aviation instrument panels.
Peamine väljakutse: äärmine vastuvõtlikkus deformatsioonile: titaanisulamitel on madal elastsusmoodul, mistõttu õhukesed lehed annavad lõikejõudude mõjul nagu vedrud.
Pingete tasakaalustamatus: isegi väikesed lõikepinged pinnal võivad põhjustada lehe "kõverdumist" või "kõverdumist".
Töötlemisstrateegiad
Vaakum{0}}imemisseadmed: traditsiooniline mehaaniline kinnitus põhjustab lokaalset deformatsiooni; Kõrge-tasapinnalise vaakum-imemisplatvorme tuleb kasutada, et tagada detailile töötlemise ajal ühtlane üldine surve.
Minimaalne määrimine (MQL) ja ülipeened{0}}rajad: vältige suure-vooluga jahutusvedeliku löögijõudu, mis põhjustab õhukeste lehtede vibratsiooni.
Kasutage väikese-läbimõõduga kuul-ninalõikureid või mikro-läbimõõduga otsfreese, et teostada "mitmekäigulist, ülimalt-madalat" lõikamisstrateegiat.
Pinge neutraliseerimise meetod: kasutage sümmeetrilist töötlemist, st materjali vaheldumisi eemaldamist mõlemalt küljelt, et hoida jääkpinged neutraliseeritud paksuse suunas.
2. Tahke titaanisulamist konstruktsioonikomponendid: "hõõrdumislahing" kuumuse ja jäikuse vahel. Tüüpilised osad: mootori rootori hülsid, vedrustusklambrid, kõrgsurvekinnitused.
Peamised väljakutsed: Soojuse kogunemine: suur maht ja pikad soojuse hajumise teed põhjustavad tööriista otsas äärmiselt kõrgeid temperatuure, mis võib kergesti põhjustada detaili soojuspaisumise tolerantside ületamist. Töökarastus: tahked osad nõuavad tavaliselt olulist materjali eemaldamist; ebaõigest lõikamisest tekkinud kivistunud kiht võib rikkuda kallid viimistlustööriistad.
Töötlemisstrateegia: trohoidaalne freesimine: vältige täis{0}}laiuses lõikamist. Kasutades trohhoidset rada, vähendatakse tööriista haardumisnurka, võimaldades tööriistal "hingata" ja soojust hajutada iga pöördega, pikendades seeläbi tööriista eluiga ja tagades partii konsistentsi.
-Kõrgsurve sisejahutus (HPC) koos laastude sunnitud väljutamisega: sügavate aukude või pilude korral kasutage laastude "lõhkumiseks" ja väljasurumiseks jahutusvedelikku rõhul 70–100 baari, vältides laastude teisese lõikamise põhjustatud pinnakahjustusi.
Suletud-kontuuri soojuskompensatsioon: titaanisulami madala soojusjuhtivuse tõttu võib tööpingi spindli pideva töötlemisega tekkiv temperatuuri tõus põhjustada mõõtmete triivi. Tööpingi reaalajas -termilise kompensatsiooni funktsioon peab olema lubatud ja iga-detailide arvu järel tuleb võrdlustööriista seadistamiseks kasutada protsessiaegset andurit.
E--post:garychen3215@hotmail.com
Aadress: No.35, Baoti Rd, Baoji linn, Shaanxi provints, Hiina
Kontakt: hr Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobiil/WhatsApp: +86 13092900605
