Paljud neist Titaanpuhastusedon valmistatud Die Sepimise tehnoloogia abil . titaansulami sepistamise tehnoloogiat rakendatakse laialdaselt paljudes tipptasemel tootmisvaldkondades, näiteks lennundus, lennundus ja arstiabi .. Selle protsessielementide pikkune kontroll on ülioluline, et saada TITAAN-i defofing {4}. Sepistamisprotsessid, sealhulgas tooride ettevalmistamine, küte, määrimine, sepistamine, puhastamine, die kujundamine ja sepistamine + kahefaasilised titaansulamid .
1) Billeti ettevalmistamine
Billeti pinnakvaliteet mõjutab otseselt järgnevat sepistamise efekti, nii et see peab läbima töötlemata töötlemise või töötlemata jahvatamisega töötlemise . ribade jaoks, pöörde- või keskne lihvimine võetakse tavaliselt vastu, et tagada pinna tasasus ja mõõtmete täpsus {. {{}, kuna Billeti lõikamine peaks olema rangelt kasutamine, mis on mõeldud rangelt. Gaasi lõikamisel tekkiv kõrge temperatuur ja oksüdatsiooniefekt võivad muuta tooriku lokaalset keemilist koostist ja mikrostruktuuri, mõjutades seeläbi sepistamise . kvaliteeti
2) kangide kuumutamine
Before heating, the slag and oxide scale at the bottom of the furnace should be thoroughly removed to create a clean heating environment. The atmosphere in the furnace should be maintained in an oxidizing state, which can slow down the saturation process of hydrogen and reduce the adverse effects of hydrogen on titanium alloys. In order to reduce the oxidation℃of titanium alloys, prevent the invasion of Vesinik, vältige gaasireostust ja pärssige teravilja kasvu, on vaja rangelt kontrollida tooriku eluaega küttetemperatuuril, et kuumutamine oleks lõpule viidud ainult lühima aja jooksul, mis on vajalik kogu ristlõike jooksul kuumutamiseks . Vahepeal tuleb hallituse eelkuumeneda, kui see peaks olema eelkuumutatud, et see peaks olema 350-tunnine, mis peaks olema 350-le, et see peaks olema rohkem kui 350 temperatuuril, mis peaks olema suurem kui 350-le, mis peaks olema rohkem kui temperatuuril, mis peaks olema suurem kui 350-le, et see peaks olema rohkem kui 350-le. Termiline stabiilsus ja mõõtmete täpsus sepistamisprotsessi ajal .
3) määrimine
Enne . määrde sepistamist on vormi määrimine ülioluline, ei saa mitte ainult parandada titaanisulamite madala voolavuse defekti, vaid takistada tõhusalt ka võltsimiste kleepumist, suurendades sellega seeläbi pinnakvaliteeti ja hallituse {. of Graprice'i of-Lubric ja MEGIT-i pinnakvaliteeti ja hallitusse Mixi. Mos₂ (õlipõhine või veepõhine) . Need määrdeained võivad vormi ja tooriku vahel moodustada ühtlase määrdekile, vähendades hõõrdetakistust ja muutes sepistamisprotsessi sujuvamaks .
4) sepistamine
Die -sepistamise deformatsiooni kontrollitakse üldiselt vahemikus 40–80% . pärast surma sepistamise viimast kuumutamist on vaja tagada, et kogu metall läbivad ühtlase deformatsiooni . deformatsiooni ajal, iga osa deformatsioonitemperatuurid peavad olema eriti deformatsiooni jaoks, et vältida deformatsiooni {4 {deformatsioonist {{4 {{{{{4 {{4 { Titaansulamid, on eriti oluline pakkuda piisavat deformatsiooni ., kuna -faasiliste titaanisulamite terade viimistlemist ei saa soojuse töötlemise meetodite abil saavutada, seda saab saavutada ainult deformatsiooni teel . on mõistlik deformatsioonikogus ja parandada mehaanilisi prognoose} {{}.
5) Koristage
Titaansulami sepistamise käigus moodustub pinnale . see oksiidikiht pinna all oleva pinna all oleva sepistamise ajal pragunemise, mõjutades tõsiselt sepistamise {., seetõttu iga tulekahjude sepistamise korral, kui iga tulekahju sepistamine on, kui see on õige, et see oksiidikihiks on {2, on see, et see on aeg -ajalt, tõsiselt mõjutades pinna all olevat metalli, mis mõjutab seetõttu iga tulekahju. Puhastamine . liivapritsimine võib tõhusalt eemaldada pinnalt oksiidikihi ja lisandid, taastada sepistamise pind sujuvaks ja valmistuda järgnevaks töötlemiseks .
6) hallituse kujundus
Titaanisulami võltsingute vormide kujundamisel on terase võltsingute jaoks hallituste vahel erinevus erinevuses ja nende kahe suhe on 1: 1.87., kui kasutate sama sügavust ja keerukust, et die on titaansulami jaoks, et see peaks olema 50% paksem kui see, et see peaks olema paksendatud ja see peaks olema 3%}. Titaansulamite omadused erinevad terasest . omadustest. Suurem filee raadius võib sepistamisprotsessi ajal vähendada pinge kontsentratsiooni ja vähendada võltsimise riski . vahepeal on kambri pinnaviimistlus, mis on ka suhteliselt kõrge. sujuv pinnal ja parandada pinnal ja parandada pinnal pinda ja parandada pinda. Sepised .
7) + kahefaasiliste sulamite sepistamine
Seadmine kogu faasipiirkonnas võib suurendada titaanisulamite sepistamist kõrgetel temperatuuridel või parandada võltsimiste püsiku tugevust ., et saada suure ulatusliku jõudlusega võltsimisi, et sulami mikrostruktuuri pärast sepingut tuleks kontrollida, et see oleks vahemikus 15% kuni 30% -ni telgfaasist, mis on liiga palju {3 -st {3% -st {3% -st {3% -st {3% -st {3% -st {3% -st {3% -st {3% -st {3% -st {3% -st, kui see on palju, kui see on palju aksiaalfaas {3% -st} See põhjustab sepistamise . notti sitkuse vähenemist, kui võrdsusega faas on ebapiisav, väheneb pikenemine . ülemäärase faasiga võltsingute korral, et Notchi sitkust saab kuumtöötlusega taastada temperatuuri temperatuuril faasimuundumisel (15–30 kraadi) tavalisel kuumtöötluse harjutamisel {8} {8} {8}
Kõik titaansulami die sepistamise protsessi lingid on tihedalt ühendatud ja mõjutavad üksteist . ainult rangelt protsessinõuete järgimisel võivad kõrgekvaliteedilised titaansulami võltsimised, mis vastavad tipptasemel tootmisvälja nõudmistele .
Baoji Reliab Metal Materials Co ., Ltd
Tel: +86-917-8883215
Mobiil: +8613092900605
+8613092913521
E-post:garychen3215@hotmail.com
