Titaansulamite sulamisprotsessi ajal võivad hõlpsasti tekkida metallurgilised defektid nagu segregatsioon ja lisamised. Need metallurgilised defektid võivad defektide ja alusmaterjali vaheliste mehaaniliste omaduste erinevuste tõttu põhjustada titaansulamist varraste pragusid järgneva rõhu töötlemise ja kuumtöötlemise ajal. Nii kodumaal kui ka rahvusvaheliselt kasutatakse A-skaneerimise impulsi-kaja-ultraheli testimise meetodit titaansulamist varrastes defektide tuvastamiseks kohapeal.
A-skaneeringu impulsi-kaja-ultraheli testimise meetod jaguneb peamiselt otseseks kontaktmeetodiks ja veekümbluse keskendumismeetodiks. Otsesel kontaktmeetodil on eeliseid nagu paindlikkus, kohanemisvõime ja madal akustiline energiakaotus; Kuigi veekümbluse keskendumismeetodit on lihtsam automatiseerida ja seda kasutatakse tavaliselt partii või automatiseeritud mittepurustavate testimiseks.
Mittepurustavaks testimiseks kasutatav konkreetne meetod sõltub peamiselttitaansulamist varras. Tiirte korral, mille läbimõõt on suurem kui 40 mm, kasutatakse üldiselt otsest kontaktmeetodit; Vähem kui 40 mm läbimõõtude korral kasutatakse üldiselt veekümbluse keskendumismeetodit. Uurides metallurgiliste sekundaarsete defektide lainekuju omaduste ja defekti morfoloogia korrelatsiooni ultraheli testimise, metallograafilise analüüsi ja kareduse testimise kaudu, saab defektide olemust kvalitatiivselt või poolkvantiliselt analüüsida, mis võib parandada saidil töötlemise protsessi ettevõtetes.
Titaansulamist varraste kontrollimiseks võime kasutada digitaalset ultraheli vigade detektorit, mille maksimaalne proovivõtu kiirus on 240MHz, minimaalne kuvavahemik 5 mm, töösagedusvahemik 1–10MHz ja vigade tuvastamise tundlikkuse marginaal 62 dB. Kasutatav sond on pikisuunaline laine sond, eriti 5z14n tüüp. See kaasaskantav veadetektor on peamine instrument ultraheli vea manuaalseks tuvastamiseks.
Kui titaansulamist varras sisaldab segregatsioonist põhjustatud pragusid, ilmub kahte tüüpi defekti kaja, millel on erinevad omadused, kui sond liigutatakse mööda ümbermõõtu. Üks tüüp on suure amplituudiga pragu kaja, mis ilmub teatud nurgavahemikus, selle maksimaalne amplituud kõikub sondi pöörlemisel pisut ja defekti sügavus jääb suhteliselt konstantseks. Teine tüüp on madala amplituudiga kaja, mis tähistab materiaalset mikrostruktuuri, mis ilmub sondi ükskõik millises asendis, selle amplituud kõikub sondi liikudes pisut. Nende kahte tüüpi kajade amplituudierinevus on oluline. (1) Titaansulamist varraste metallurgiliste sekundaarsete defektide korral on iseloomulik lainekuju muster, mis näitab nii metallurgia- kui ka sekundaarseid defekte. (2) Kui varras sisaldab segregatsioonist põhjustatud pragusid, on peamine peegelduse tipp praost; Kui see sisaldab sekundaarset poorsust, on peamine peegelduse tipp poorsusest. (3) Peamise peegelduse piigi ümber on arvukalt madala amplituudiga (5–10% peamist piiki) mikrostruktuuri kaja. Need mikrostruktuuri kajastuvad sügavuse ja amplituudiga pisut, kui sond liigub ümbermõõduga või aksiaalselt, kuid nende tippkõrgus on palju väiksem kui peamine peegelduse tipp.
Kui otsite titaanimaterjale, näiteks titaanplaate, vardaid, torusid, juhtmeid ja titaan CNC töödeldud osi, on Baoji Reliab Metal teie ühekordse tarnija. Pakume kvaliteetseid titaantooteid kiire kohaletoimetamisega ning 24-tunniste müügi- ja müügijärgsete teenustega.
Võtke meiega ühendust allpool oleva teabena:
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Tel: +86-917-8883215
Müügiosakond 1: +8613092900605 (Mr.Gary)
Müügiosakond 2: +8613092913521 (MS. Sophia)
Aadress: nr.35 Baoti Rd, Weibini piirkond, Baoji, Hiina
